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环保印刷:世界印刷业的必然发展趋势

作者: 金鹏印机 日期:02月03日 浏览次数:
   随着经济的发展,社会日益繁荣,环保问题已成为近几年来的热门话题。这并不单纯是一个潮流问题,更是与人们息息相关的问题。保护环境,人人有责。防止污染,治理环境,坚持走可持续发展道路的一项重要举措,这也是我国加入WTO以后,企业融入世界经济潮流,建立现代企业制度的内在要求。包装印刷行业对环境的影响是不容忽视的,无论从环境还是从环境所引起的经济变化,环保问题对于包装印刷业来说将引发一场深刻的变革。实现真正的绿色环保印刷,对于中国乃至全球的包装印刷业来说都是挑战和机遇。    

    一、印刷生产过程中存在的环保问题

    1.印前输出过程中的污染问题

    传统印刷的印前工艺过程一般都要经过原稿的选择,处理,然后通过激光照排机输出菲林,进行晒版,冲版等。胶片是银盐感光材料,里面含有银离子,而定影后的废定影液里也含有大量的银离子,这些物质直接进入环境中,重金属离子能污染自然水体而造成对环境的危害,同时,胶片的片基是高分子化合物,在环境中极难降解而污染土壤。

    2.印刷过程中的环境污染

    ①油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨,溶剂性油墨由颜料、连接料溶剂、填充料和辅助剂组成,所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂,这些溶剂大都具有毒性,并且油墨中的重金属等对人体有害成分还会直接污染所包装的食品、药品和化妆品等物品;且具有挥发性,有较浓的刺激性气味,会污染环境并影响工人的身体健康;有机溶剂易燃易爆,存在着生产安全隐患。

    ②润版液。目前平版印刷中胶印机所使用大多是酒精润版系统,异丙醇是润版溶液的添加剂之一。由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒,有不良的气味,会对人体健康造成有害的影响,异丙醇排放物还会污染环境,异丙醇是一种光化学氧化剂,它与存在地面附近的其他限量气体一样,受阳光照射会形成臭氧,从而导致所谓的“夏季烟雾”现象,光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统,危害人们的身体健康和植物的生长。

    3.印后过程中的环保问题

    ①覆膜。对于印刷品的塑料覆膜来说,因其耐折、耐磨、可保护印刷品,增加光泽度且成本低而备受出版商和消费者的青睐,但是,塑料覆膜无法降解而成为白色污染,覆膜后的纸张无法回收而造成资源的浪费,同时,覆膜过程中使用的甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂,会危害工人的身体健康和污染环境。

    ②油性上光。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺,经过上光增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度,起到保护印刷品、增加美观的作用。但是,油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯,而甲苯是有毒性的挥发性物质,人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统病变,因此,油性上光工艺不符合环境保护要求,尤其是药品、食品等商品的包装物,儿童玩具、儿童图书等更不宜使用油性上光工艺。

    ③塑料印刷废品。印刷厂生产的塑料印刷废品是一种不可忽视的固体污染物,由于它们的水不溶性和在自然界中极难降解,若直接进入环境必然造成危害。如果将废气物就近烧毁,会产生大量的毒性很强的气体,在极低浓度下这些气体能使人和动物发生畸变,而且是一种强致癌物质,会严重污染周围的空气。因此,塑料印刷废品必须经过合理的处理。
 

    二、环保印刷的发展

    随着人们对生活质量以及生存发展环境的要求不断提高,产品包装市场呼吁“绿色包装材料”,即提高环保性能,选择节能、低耗、无毒、无污染、易降解的无公害包装材料。“绿色包装材料”是未来包装印刷材料的发展趋势,日益受到人们的重视,而印刷油墨是包装材料中污染较为严重的原料之一,“绿色包装材料”呼吁环保型油墨产品,以满足高档产品的包装要求。包装油墨,作为全球油墨的一个重要增长领域,而环保型产品正在大行其道,因此,如何降低油墨的环境污染和能耗就成为油墨行业最重要的发展方向。

    在我国的软包装印刷行业中,目前以水性油墨、醇溶型油墨、UV油墨为代表的环保型油墨正日益受到印刷厂商们的青睐,并且柔性版印刷和丝网印刷的不断发展,为环保性包装印刷提供了更广阔的空间。

    1.在柔性版印刷市场,近年来水墨一直在飞速发展并大有赶超溶剂墨的趋势,在易于使用和简捷印刷等方面已具有优势。如今柔性版印刷工业在决定是选择水墨还是溶剂墨时,对水墨的信心已经上升,使得更多的印刷工作已由水性柔版印刷完成。目前水墨用户要求改进的性能主要在以下两个方面:一方面是PH值稳定的水墨体系即水墨制造工业必须开发出在印刷过程中PH值稳定的水墨,并且在印刷中无须再检测和调整PH值;另一方面是改善再溶性即在水墨的印刷过程中,随着胺的挥发,树脂会逐渐凝固,严重的甚至会在印版式上发生固化。据调查,水墨制造商已改进了树脂的性能使之易于溶解,这意味着印刷系统在清洗前能更长时间地运转,从而增加印刷产量。

    2.目前丝网印刷用油墨从产量和品种来看,挥发干燥型油墨还占据着主流的位置。但是,UV油墨和水性油墨的产量逐年增加,且增幅较大,其产量超过挥发干燥型油墨只是时间问题。在丝网印刷用油墨中,UV油墨和水性网印油墨已经共同占据了很大的市场。

    由于UV油墨原材料中的齐聚合物、预聚合物、聚合引发剂的种类有所增加,使UV油墨的适用范围更为广泛,可适合各种承印材料网版印,其市场占有率必定会增大。目前国外水性丝印墨在网印油墨中已占据50%以上,因为全功能水性油墨表面干燥5S,热硬化10S;超微粒水性油墨可以用500目印刷,颜色可印8色并用电脑配出6000色;水性油墨(化妆品级)VOC含量为零,每公斤水性油墨可印50㎡。

    3.在复合薄膜软包装方面,经过多年的发展,复合膜的生产工艺已较为完善,因此近期不会有大的变化。由于凹版印刷具有印刷质量精美和长期大量印刷时经济性高的优点,现已在我国得到了大量的应用,而由于水性油墨的固有特点只能在柔版和凸版上应用,UV油墨的成本较高也使其在凹版印刷中受到很大的限制,因此采用低VOC排放的醇溶型油墨是目前唯一符合环保要求的产品,有着很广阔的市场前景。

    三、结论

    笔者认为,对于今后的包装印刷业来说,环保应该是关注的重点,通过不断的研究和探索,减少对生态环境的破坏,将污染降低到最低。相信在相关行业的相互协作共同努力下,通过不断地研发新材料和改进提高工艺技术,真正的绿色环保包装印刷会越来越多地走进我们的生活,绿色环保印刷的前景也会越来越广阔的。

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